ఫైబర్ లేజర్ కటింగ్ మెషిన్ యొక్క బ్రిడ్జ్ పొజిషన్ (మైక్రో-కనెక్షన్) కటింగ్ ప్రక్రియ
బ్రిడ్జ్ పొజిషన్ కటింగ్ ప్రక్రియ యొక్క ముఖ్య ఉద్దేశ్యం, కటింగ్ సమయంలో భాగాలు మరియు ప్లేట్ విడిపోకుండా చూసుకోవడం, మరియు వాటి సాపేక్ష స్థానాలలో అమర్చిన చిన్న కనెక్షన్ పాయింట్లను చెక్కుచెదరకుండా ఉంచడం. దీనివల్ల, వేగంగా కదులుతున్నప్పుడు లేజర్ హెడ్ యొక్క భద్రత నిర్ధారించబడుతుంది. ఈ ప్రక్రియ, కాంటూర్ పొడవుకు అనుగుణంగా తగినన్ని బ్రిడ్జ్ పొజిషన్లను స్వయంచాలకంగా జోడించగలదు. అంతేకాకుండా, ఇది లోపలి మరియు బయటి కాంటూర్లను వేరు చేసి, బ్రిడ్జ్ పొజిషన్లను జోడించాలా వద్దా అని నిర్ణయించగలదు. తద్వారా, బ్రిడ్జ్ పొజిషన్లు లేని లోపలి కాంటూర్ (వ్యర్థ పదార్థం) కింద పడిపోతుంది, అదే సమయంలో బ్రిడ్జ్ పొజిషన్లు ఉన్న బయటి కాంటూర్ (భాగాలు) అసలు పదార్థానికి అతుక్కుని కింద పడవు. ఈ విధంగా, వాటిని వేరు చేయవలసిన అవసరం ఉండదు.
ఎప్పుడుఫైబర్ లేజర్ కటింగ్ యంత్రంలేజర్ కటింగ్ చేసేటప్పుడు, లోహపు పలక ఈ రంపపు పళ్ళ వంటి సపోర్ట్ బార్ల ద్వారా నిలబెట్టబడుతుంది. కత్తిరించిన భాగాలు తగినంత చిన్నవిగా లేకపోతే, అవి సపోర్ట్ బార్ల మధ్య ఉన్న ఖాళీ నుండి కింద పడలేవు; ఒకవేళ అవి తగినంత పెద్దవిగా లేకపోతే, వాటిని సపోర్ట్ బార్లు ఆదుకోలేవు; ఈ సమయంలో, అవి సమతుల్యతను కోల్పోయి పైకి వంగిపోవచ్చు. అధిక వేగంతో తిరిగే కటింగ్ హెడ్ దానిని ఢీకొన్నప్పుడు, కనీసం యంత్రం ఆగిపోతుంది మరియు గరిష్టంగా కటింగ్ హెడ్ దెబ్బతింటుంది.
బ్రిడ్జ్ పొజిషన్ (మైక్రో-కనెక్షన్) కటింగ్ ప్రక్రియను ఉపయోగించడం ద్వారా పై దృగ్విషయాన్ని నివారించవచ్చు. ఫైబర్ లేజర్ కటింగ్ మెషిన్ గ్రాఫిక్స్ యొక్క లేజర్ కటింగ్ను ప్రోగ్రామ్ చేస్తున్నప్పుడు, మూసి ఉన్న ఆకృతిని ఉద్దేశపూర్వకంగా అనేక పాయింట్ల వద్ద విడదీస్తారు, తద్వారా కటింగ్ తర్వాత భాగాలు చుట్టుపక్కల ఉన్న పదార్థాలకు అంటుకుని ఉంటాయి మరియు ఊడిపోవు. ఈ విధంగా విడదీసిన పాయింట్లను బ్రిడ్జ్లు అంటారు. వీటిని బ్రేక్పాయింట్లు లేదా మైక్రో-కనెక్షన్లు అని కూడా పిలుస్తారు. విడదీసే దూరం సుమారు 0.2 నుండి 1 మి.మీ. ఉంటుంది, ఇది షీట్ మందానికి విలోమానుపాతంలో ఉంటుంది. వేర్వేరు కోణాలను బట్టి, వీటికి వేర్వేరు పేర్లు ఉన్నాయి: ఆకృతిని బట్టి విడదీస్తే, దానిని బ్రేక్పాయింట్ అంటారు; భాగాన్ని బట్టి అది మాతృ పదార్థానికి అంటుకుని ఉంటే, దానిని బ్రిడ్జ్ లేదా మైక్రో-కనెక్షన్ అంటారు. ఫైబర్ లేజర్ కటింగ్ మెషిన్, కటింగ్ ప్రక్రియలో బ్రిడ్జ్ కటింగ్ ప్రక్రియను ఉపయోగించడం ద్వారా మొత్తం కటింగ్ ప్రక్రియ సజావుగా సాగేలా సమర్థవంతంగా నిర్ధారిస్తుంది మరియు కటింగ్ సమయాన్ని సమర్థవంతంగా మెరుగుపరుస్తుంది. అదనంగా, ఇది సంక్లిష్టమైన ప్రక్రియలను ఆదా చేస్తుంది మరియు శ్రమ వినియోగ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.