వాట్సాప్ 
ప్రయోజనాలు:
వేగవంతమైన ప్రాసెసింగ్ కారణంగా తక్కువ సైకిల్ సమయాలు
ఖచ్చితమైన మరియు అధిక నాణ్యత గల భాగాలు
సౌకర్యవంతమైన ఏకీకరణ మరియు ఉత్పత్తి
తక్కువ ఉష్ణ విరూపణ
కాంటాక్ట్లెస్ ప్రాసెసింగ్
| మోడల్ | DW-QCW150W | DW-QCW200W | DW-CW1500W |
| గరిష్ట లేజర్ శక్తి | 1500W | 2000W | 1500W |
| లేజర్ తరంగదైర్ఘ్యం | 1080±10nm | ||
| లేజర్ ఫైబర్ పొడవు | 10 మిలియన్లు | ||
| లేజర్ ఫ్రీక్వెన్సీ | 1-30Hz | 1-30HZ | 1-25HZ |
| పల్స్ వెడల్పు | 1-20MS | 1-20MS | 1-60MS |
| కాంతి బిందువు సర్దుబాటు పరిధి | 0.2-3మి.మీ | 0.2-5మి.మీ | 0.2-5మి.మీ |
| గురిపెట్టడం మరియు స్థాన నిర్ధారణ | మైక్రోస్కోప్ (ఐచ్ఛిక కెమెరా సిస్టమ్) | ||
| చిల్లర్ శీతలీకరణ సామర్థ్యం. | 0.6P | 0.6P | CW1500 |
తయారీ సాంకేతికతలలో అధిక సౌలభ్యాన్ని అందించడం,డౌవిన్దాని వివిధ ఫీచర్లతో పదార్థాలపై వృత్తిపరమైన రోబోట్-నియంత్రిత ప్రాసెసింగ్ను సాధ్యం చేస్తుంది. ఈ అత్యంత అనుకూలీకరించిన కార్యాచరణను సాధించడానికి,డౌవిన్సులభంగా మార్చుకోగలిగే మల్టీ-ప్రాసెస్ హెడ్లు మరియు ఫైబర్ లేజర్ సోర్స్లను ఉపయోగిస్తుంది. ప్రతి ప్రాసెసింగ్ హెడ్ కోసం ప్రత్యేకంగా అభివృద్ధి చేయబడిన, కాంపాక్ట్ మరియు సులభంగా తగిలించగల/తీసివేయగల అడాప్టర్లు, విస్తృతమైన సర్దుబాట్లు అవసరం లేకుండా ఒకే రోబోట్ సిస్టమ్పై ఒకే సదుపాయంలో విభిన్న లేజర్లను ఉపయోగించడానికి అనుమతిస్తాయి.
ముఖ్యంగా, ఫ్రీ-ఫార్మ్ మరియు 3D ఉపరితలాలతో వెల్డింగ్ మరియు సర్ఫేస్ ప్రాసెసింగ్ అవసరమయ్యే భాగాల కోసం, మల్టీ-యాక్సిస్ రోబోట్లు సాటిలేని పరిష్కారాలను అందిస్తాయి. మెరుగైన సామర్థ్యం కోసం అధిక ఉత్పత్తి అవుట్పుట్ మరియు తక్కువ లోప రేట్లను నిర్ధారిస్తూ,డౌవిన్భారీ ఉత్పత్తిలో సాఫ్ట్వేర్-నియంత్రిత పూర్తి ఆటోమేటిక్ లేజర్ వెల్డింగ్ టెక్నాలజీగా మెరుగైన నిర్వహణ పద్ధతిని అందిస్తుంది.
మోల్డ్ రిపేర్, పెద్ద వర్క్పీస్ల ఆన్-సైట్ వెల్డింగ్, మరియు అధిక-ఖచ్చితత్వ తయారీ రంగాలలో, ఫ్లెక్సిబిలిటీ, ఖచ్చితత్వం మరియు విశ్వసనీయత అత్యంత అవసరం. ఈ సవాళ్లను ఎదుర్కోవడానికే QCW-1.6M టెలిస్కోపిక్ ఆర్మ్ మోల్డ్ వెల్డింగ్ మెషిన్ రూపొందించబడింది. ఇది కేవలం ఒక పరికరం మాత్రమే కాదు; ఇది ఒకమొబైల్ లేజర్ వెల్డింగ్ వర్క్స్టేషన్అసాధారణమైన చలనశీలత, అత్యున్నత శ్రేణి వెల్డింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు బహుళ కార్యాచరణను ఏకీకృతం చేయడం.
1. అసాధారణమైన చలనశీలత మరియు కవరేజ్
1.6-మీటర్ల సూపర్-లాంగ్ టెలిస్కోపిక్ ఆర్మ్ఇది వెల్డర్కు "యాంత్రిక పొడిగింపు"గా పనిచేస్తూ, సాటిలేని కార్యాచరణ స్వేచ్ఛను అందిస్తుంది. బరువైన భాగాన్ని పదేపదే కదపకుండానే, ఇది పెద్ద వర్క్పీస్లపై లోతైన, ప్రక్కల మరియు సంక్లిష్ట కోణాల వెల్డింగ్లను సులభంగా చేరుకుంటుంది.
పెద్ద వర్క్పీస్ల ఆన్-సైట్ వెల్డింగ్ కోసం రూపొందించబడిందిభారీ, తరలించడానికి కష్టంగా ఉండే పనిముట్ల వంటి వాటి ఆన్-సైట్ మరమ్మత్తు మరియు నిర్వహణకు ఇది ఖచ్చితంగా సరిపోతుంది.పెద్ద ఇంజెక్షన్ అచ్చులు, డై-కాస్టింగ్ అచ్చులు మరియు ఆటోమోటివ్ ప్యానెల్ స్టాంపింగ్ డైలువృత్తిపరమైన వెల్డింగ్ వర్క్షాప్ను నేరుగా పరికరాల వద్దకే అందిస్తున్నాము.
అత్యంత కాంపాక్ట్, మీ వాహనంతో పాటు ప్రయాణించవచ్చుచేయి పూర్తిగా మడతపడుతుంది, దీని ఫలితంగా ఇది అత్యంత కాంపాక్ట్గా మారుతుంది. ఇది ఒక సాధారణ కారు డిక్కీలో కూడా సరిపోతుంది, దీనివల్ల నిజమైన సౌలభ్యం లభిస్తుంది.మొబైల్ సేవ.ఇది కస్టమర్ సైట్లకు లేదా బహిరంగ ప్రదేశాలలో అత్యవసర వెల్డింగ్ అవసరాలకు వేగంగా స్పందించడానికి వీలు కల్పిస్తుంది, తద్వారా సేవా సామర్థ్యాన్ని మరియు పోటీతత్వాన్ని గణనీయంగా పెంచుతుంది.
2. అత్యున్నత స్థాయి వెల్డింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు నాణ్యత
అధునాతన QCW లేజర్ సోర్స్తో అమర్చబడిందిఖచ్చితమైన శక్తి ఉత్పాదన నియంత్రణ కోసం క్వాసీ-కంటిన్యూయస్ వేవ్ పల్స్ టెక్నాలజీ యొక్క ప్రయోజనాలను వినియోగించుకుంటుంది.
డ్యూయల్-మోడ్ ఫంక్షనాలిటీ: ఒకే మెషీన్లో పల్స్ (స్పాట్) మరియు కంటిన్యూయస్ వెల్డింగ్ఒక యంత్రం రెండు ప్రధాన ప్రక్రియలను మిళితం చేస్తుంది.పల్స్ మోడ్ఇది కచ్చితమైన స్పాట్ వెల్డింగ్, పగుళ్ల మరమ్మత్తు మరియు కనిష్ట ఉష్ణ-ప్రభావిత ప్రాంతంతో చక్కటి అంచుల నిర్మాణానికి ఆదర్శవంతమైనది.నిరంతర మోడ్పొడవైన సీమ్ల కోసం అధిక వేగంతో, మృదువైన మరియు అధిక బలం గల నిరంతర వెల్డింగ్ను సాధ్యం చేస్తుంది.
సాంప్రదాయ బలాలను మిళితం చేస్తుందిసాంప్రదాయ YAG లేజర్ల యొక్క అద్భుతమైన ఖచ్చితత్వ నియంత్రణను CW ఫైబర్ లేజర్ల యొక్క అధిక సామర్థ్యంతో విజయవంతంగా అనుసంధానించి, సాధించడందాని తరగతిలో అత్యున్నత స్థాయి వెల్డింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు నియంత్రణ.
3. బహుళ-ప్రక్రియ అనుకూలత
సంక్లిష్టమైన అవసరాల కోసం బహుముఖ యంత్రంఅచ్చు మరమ్మత్తుకు అతీతంగా, ఇది స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, కార్బన్ స్టీల్ మరియు అల్యూమినియం మిశ్రమాల వంటి పదార్థాల ఖచ్చితమైన వెల్డింగ్ మరియు రిపేర్ వెల్డింగ్లో రాణిస్తుంది. దీని ఖచ్చితమైన శక్తి నియంత్రణ వర్క్పీస్ వైకల్యాన్ని తగ్గిస్తుంది, తద్వారా పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది.
QCW-1.6M కేవలం ఒక పరికరం మాత్రమే కాదు; ఇది పరిశ్రమలోని సమస్యలకు ఒక కీలక పరిష్కారం:
దృశ్యంపెద్ద అచ్చులలో అరుగుదల, పగుళ్లు లేదా తయారీ లోపాలు తలెత్తుతాయి. వీటిని విడదీయడం వల్ల కలిగే అధిక ఖర్చులు మరియు జాప్యాలను నివారించడానికి, అసెంబ్లీ లైన్లో లేదా కస్టమర్ ఫ్యాక్టరీలో అక్కడికక్కడే మరమ్మతులు చేయవలసి ఉంటుంది.
పరిష్కారంఅచ్చుపై నేరుగా లక్షిత వెల్డింగ్ మరమ్మతులను చేయడానికి, చేతి పరిధిని మరియు యంత్రం యొక్క అత్యంత కచ్చితత్వాన్ని ఉపయోగించుకుంటుంది, తద్వారా కొలతల కచ్చితత్వాన్ని మరియు ఉపరితల స్థితిని పునరుద్ధరించి, అచ్చు యొక్క జీవితకాలాన్ని పొడిగిస్తుంది.
ఖచ్చితమైన కుహరం/ఆకృతి ఉపరితల మరమ్మత్తు: లోపాలున్న ప్రదేశాలను (ఉదాహరణకు, సూక్ష్మ రంధ్రాలు, కోతకు గురైన మచ్చలు) ఖచ్చితంగా పాయింట్-బై-పాయింట్ పూరించడానికి తక్కువ-శక్తి పల్స్ స్పాట్ వెల్డింగ్ను ఉపయోగిస్తుంది. కనిష్ట HAZ చుట్టుపక్కల ఉపరితలాల ఆకృతిని కాపాడుతుంది; కేవలం స్థానికంగా చేతితో పాలిష్ చేయడం మాత్రమే అవసరం.
అధిక-కాఠిన్యం గల మోల్డ్ స్టీల్ (ఉదా, SKD61, H13) కటింగ్ ఎడ్జ్ మరమ్మత్తుపల్స్ లేదా మైక్రో-కంటిన్యూయస్ వెల్డింగ్ ద్వారా బహుళ-పొరల ఖచ్చితమైన నిర్మాణానికి, సరిపోలిన అధిక కాఠిన్యం గల పౌడర్ లేదా వైర్ను ఉపయోగిస్తుంది. అతి తక్కువ ఉష్ణ ప్రవేశం ఆధార పదార్థం యొక్క కాఠిన్యం నష్టాన్ని నివారిస్తుంది; వెల్డింగ్ తర్వాత గాలితో చల్లబరచడం ద్వారా అధిక కాఠిన్యం సాధించబడుతుంది, దాని తర్వాత తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత టెంపరింగ్ చేయబడుతుంది.
పెద్ద అచ్చులలో లోతైన కుహరం/ఇరుకైన గాడి అడుగు భాగం మరమ్మత్తులోతైన కుహరాలలోకి లేజర్ హెడ్ను ఖచ్చితంగా ఉంచడానికి 1.6 మీటర్ల ఆర్మ్ మరియు కోయాక్సియల్ అబ్జర్వేషన్ సిస్టమ్ను ఇది మిళితం చేస్తుంది. నాన్-కాంటాక్ట్, ఫైబర్ ద్వారా అందించబడే లేజర్ బాటమ్ వెల్డింగ్ను సులభంగా పూర్తి చేస్తుంది—సాంప్రదాయ పద్ధతులతో ఇది కష్టమైన లేదా అసాధ్యమైన పని.
దృశ్యంఆటోమోటివ్ ప్యానెల్ స్టాంపింగ్ డై కటింగ్ అంచుల మరమ్మత్తు, పెద్ద ఫిక్చర్ల ఆన్-సైట్ సర్దుబాటు/బలోపేతం, రాపిడ్ ప్రోటోటైపింగ్ మరియు రేసింగ్/ప్రత్యేక వాహన భాగాల మరమ్మత్తు.
పరిష్కారంఉత్పత్తి లయపై ప్రభావాన్ని తగ్గిస్తూ, బలం మరియు నాణ్యతను నిర్ధారించే సూక్ష్మమైన వెల్డింగ్ కోసం ఉత్పత్తి శ్రేణికి లేదా మరమ్మతు దుకాణానికి తరలించగలగడం.
