ఫైబర్ లేజర్ కటింగ్ మెషిన్ కోసం గ్యాస్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలి?

ఆధునిక తయారీ పరిశ్రమలో ఒక సాధారణ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతిగా, లేజర్ కటింగ్ మెషిన్ సాంప్రదాయ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతిని అధిగమించి, ఒక కొత్త కటింగ్ పద్ధతితో వివిధ పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతోంది, ముఖ్యంగా ఫైబర్ లేజర్ కటింగ్ మెషిన్.

ఫైబర్ లేజర్ కటింగ్ మెషీన్ గురించి తెలిసిన వినియోగదారులకు, అది కటింగ్ ప్రక్రియలో సహాయక వాయువును తప్పనిసరిగా ఉపయోగిస్తుందని తెలిసి ఉండాలి. అందుకే చాలా మంది “వాయువు” అనే విషయంపై ఎక్కువ ఆందోళన చెందుతున్నారు.

ఈరోజు నేను ఫైబర్ లేజర్ కటింగ్ కోసం ఉపయోగించే గ్యాస్ గురించి మీకు తెలియజేస్తాను.

ప్రాసెసింగ్ సమయంలో మనం సహాయక వాయువును ఎందుకు జోడించాలి?

సహాయక వాయువును ఎలా ఎంచుకోవాలో తెలుసుకునే ముందు, సహాయక వాయువును ఎందుకు ఉపయోగిస్తారో మరియు దాని పాత్ర ఏమిటో మనం ముందుగా అర్థం చేసుకోవాలి. అనుభవ సారాంశం: కోయాక్సియల్ స్లిట్‌లోని స్లాగ్‌ను తొలగించడంతో పాటు, సహాయక వాయువును ఉపయోగించడం వల్ల ప్రాసెస్ చేయబడిన వస్తువు యొక్క ఉపరితలాన్ని చల్లబరచడం, ఉష్ణ-ప్రభావిత ప్రాంతాన్ని తగ్గించడం, ఫోకసింగ్ లెన్స్‌ను చల్లబరచడం, మరియు పొగ లెన్స్ సీటులోకి ప్రవేశించి లెన్స్‌ను కలుషితం చేయకుండా, లెన్స్ వేడెక్కకుండా నివారించడం వంటివి కూడా చేయవచ్చు; అదనంగా, కొన్ని కటింగ్ వాయువులు మాతృ పదార్థాన్ని కూడా రక్షించగలవు. వాయు పీడనం మరియు రకం ఎంపిక కటింగ్ ప్రక్రియపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. సహాయక వాయువు రకం, కటింగ్ వేగం, కటింగ్ మందం మొదలైన వాటితో సహా కటింగ్ పనితీరుపై ఒక నిర్దిష్ట ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

లేజర్ కటింగ్ మెషీన్లలో ఉపయోగించగల సహాయక వాయువులలో ప్రధానంగా గాలి, నైట్రోజన్, ఆక్సిజన్ మరియు ఆర్గాన్ ఉంటాయి. దిగువన, హువాజు లేజర్ వివిధ సహాయక వాయువుల ఉపయోగాలు మరియు లక్షణాలను పరిచయం చేస్తుంది.
1. గాలి
గాలిని ఎయిర్ కంప్రెసర్ ద్వారా నేరుగా అందించవచ్చు, కాబట్టి ఇతర వాయువులతో పోలిస్తే ఇది చాలా చౌకైనది. గాలిలో సుమారు 20% ఆక్సిజన్ ఉన్నప్పటికీ, దాని కోత సామర్థ్యం ఆక్సిజన్ కంటే చాలా తక్కువగా ఉంటుంది మరియు కోత సామర్థ్యం నైట్రోజన్‌తో సమానంగా ఉంటుంది. కోత ఉపరితలంపై స్వల్ప ఆక్సైడ్ పొర కనిపిస్తుంది, కానీ పూత పొర ఊడిపోకుండా నిరోధించడానికి దీనిని ఒక చర్యగా ఉపయోగించవచ్చు. కోత యొక్క చివరి భాగం పసుపు రంగులో ఉంటుంది.
ప్రధానంగా వర్తించే పదార్థాలు అల్యూమినియం, అల్యూమినియం మిశ్రమలోహం, స్టెయిన్‌లెస్ రాగి, ఇత్తడి, ఎలక్ట్రోప్లేటెడ్ స్టీల్ ప్లేట్, అలోహం మొదలైనవి. అయితే, కటింగ్ ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యతా అవసరాలు ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, అల్యూమినియం, అల్యూమినియం మిశ్రమలోహం, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మొదలైనవి గాలికి తగినవి కావు, ఎందుకంటే గాలి మాతృ పదార్థాన్ని ఆక్సీకరణం చేస్తుంది.

2. నత్రజని
కొన్ని లోహాలను కోసేటప్పుడు, ఆక్సిజన్ కోత ఉపరితలంపై ఆక్సైడ్ పొరను ఏర్పరుస్తుంది. నైట్రోజన్‌ను ఉపయోగించడం వల్ల ఆక్సీకరణం లేకుండా ఆక్సైడ్ పొర ఏర్పడకుండా నివారించవచ్చు. ఫలితంగా, ఇది నేరుగా వెల్డింగ్ చేయడానికి, అప్లై చేయడానికి మరియు బలమైన తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉండటానికి వీలు కల్పిస్తుంది. కోత యొక్క చివరి భాగం తెల్లగా ఉంటుంది.
ప్రధానంగా వర్తించే ప్లేట్లు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, ఎలక్ట్రోప్లేటెడ్ స్టీల్, ఇత్తడి, అల్యూమినియం, అల్యూమినియం మిశ్రమం మొదలైనవి.

3. ఆక్సిజన్
ప్రధానంగా కార్బన్ స్టీల్‌ను లేజర్ కటింగ్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఆక్సిజన్ చర్య వలన కలిగే వేడిని ఉపయోగించి కటింగ్ సామర్థ్యాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తూ, ఏర్పడిన ఆక్సైడ్ పొర, పరావర్తన పదార్థం యొక్క కిరణ వర్ణపట శోషణ కారకాన్ని పెంచుతుంది. కత్తిరించిన చివరి భాగం నలుపు లేదా ముదురు పసుపు రంగులో ఉంటుంది.
ప్రధానంగా రోల్డ్ స్టీల్, వెల్డింగ్ నిర్మాణానికి ఉపయోగించే రోల్డ్ స్టీల్, యాంత్రిక నిర్మాణానికి ఉపయోగించే కార్బన్ స్టీల్, హై టెన్షన్ ప్లేట్, టూల్ ప్లేట్, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, ఎలక్ట్రోప్లేటెడ్ స్టీల్, రాగి, రాగి మిశ్రమలోహం మొదలైన వాటికి వర్తిస్తుంది.

4. ఆర్గాన్
ఆర్గాన్ ఒక జడ వాయువు. లేజర్ కటింగ్ మెషీన్లలో ఆక్సీకరణ మరియు నైట్రిడేషన్‌ను నివారించడానికి దీనిని ఉపయోగిస్తారు. దీనిని వెల్డింగ్‌లో కూడా వాడతారు. ఇతర ప్రాసెసింగ్ వాయువులతో పోలిస్తే ఇది ఖరీదైనది మరియు తదనుగుణంగా ఖర్చును పెంచుతుంది. కోసిన చివరి భాగం తెల్లగా ఉంటుంది.
ప్రధానంగా వర్తించే పదార్థాలు టైటానియం, టైటానియం మిశ్రమలోహం మొదలైనవి.

పైన పేర్కొన్న సందర్భంలో, అనేక వాయువులను సార్వత్రికంగా ఉపయోగించవచ్చు. కటింగ్ ఖర్చు మరియు ఉత్పత్తి యొక్క అవసరాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవడమే ఇక్కడ కీలకం. ఉదాహరణకు, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ పదార్థాలను కత్తిరించేటప్పుడు, ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యత లేదా ఉపరితల నాణ్యత అంత ఎక్కువగా లేనప్పుడు, అంటే కత్తిరించిన ఉత్పత్తికి పెయింటింగ్ మరియు ఇతర ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలు అవసరమైనప్పుడు, కటింగ్ వాయువుగా గాలిని ఉపయోగించవచ్చు, దీనివల్ల చాలా ఖర్చులను తగ్గించవచ్చు. కత్తిరించిన ఉత్పత్తి తుది ఉత్పత్తి అయి, దానికి తదుపరి ప్రక్రియలు ఏవీ లేనప్పుడు, ప్రాసెస్ ఉత్పత్తుల వంటి వాటికి రక్షణ వాయువును ఉపయోగించడం అవసరం. అందువల్ల, కటింగ్ మరియు బ్లాంకింగ్ ప్రక్రియలో, ఉత్పత్తి యొక్క లక్షణాలకు అనుగుణంగా వాయువును ఎంచుకోవడం అవసరం.